今年以來(lái)，先鋒化工質(zhì)量監測中心結合工作實(shí)際，推進(jìn)車(chē)間全員深挖降本增效潛力，在提高分析儀器運行水平的同時(shí)，嚴格管理生產(chǎn)成本，從取樣裝置、閥門(mén)等細小物件方面入手，班組全員參與修舊利廢工作，層層落實(shí)責任，降低更換和維修成本。截至7月底，各班組累計節約成本70余萬(wàn)元。

精細管控降成本

車(chē)間通過(guò)黨支部“三會(huì )一課”、車(chē)間周例會(huì )、班前班后會(huì )等形式，倡導職工從點(diǎn)滴做起，全員樹(shù)立節約意識，不論備品備件、分析試劑還是辦公用品嚴格落實(shí)“領(lǐng)用登記、以舊換新、能用不舍、能修盡修”的原則；強化各種檢驗儀器設備的用電管理，做到隨用隨關(guān)等；隨手關(guān)燈、節約用水、雙面打印等細節已成為工作常態(tài)。定期盤(pán)點(diǎn)庫存，從庫存的“精細賬”中挖出“增效點(diǎn)”，落實(shí)精細化管控措施，嚴控物資出入，提高物資出入庫效率，提升庫存管理準確率，有效監控庫存積壓、物資損耗，降低試劑浪費、損壞率，合理控制材料消耗。

精益管理盯源頭

按照公司生產(chǎn)計劃及分析檢驗頻率，在對各項試劑或溶液進(jìn)行配制時(shí)，各班組根據溶液有效期限，適量配置，優(yōu)化溶液配置總量，減少試劑浪費。?；匪巹﹪栏癜葱枞∮?，各崗位檢驗計劃做到取前溝通，不多取、不亂取，正確保存藥劑、減少藥劑揮發(fā)；建立健全試劑領(lǐng)用、使用臺賬并定期核對，對具備條件的藥品及分析用樣品進(jìn)行回收，杜絕浪費，減少不必要開(kāi)支。強化過(guò)程管控，切實(shí)抓好分析全過(guò)程、各環(huán)節的質(zhì)量控制，確保分析結果的準確性和可靠性，為生產(chǎn)車(chē)間工藝優(yōu)化提供數據參考，有效降低質(zhì)量成本輸出。

修舊利廢盡其用

分析室儀器設備作為分析室運作的核心，需要定期檢查和維護設備。為確保廢舊物資“零閑置”，回收利用“再上崗”，質(zhì)量監測中心各班組職工對損壞的儀器設備集中放置、簡(jiǎn)易拆分，將零部件分類(lèi)儲存、備裝待用，或重新組裝、減少儀器設備零部件閑置，從根本上實(shí)現降本增效。

下一步，先鋒化工公司將持續深化提質(zhì)增效工作，不斷引導職工集思廣益，從大處著(zhù)眼，小處著(zhù)手，深挖內潛，通過(guò)“技改創(chuàng )新”有力促進(jìn)“降本增效”在班組落地生根，切實(shí)解決安全生產(chǎn)難題，為公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。

報送單位：先鋒化工公司